双法兰传力接头是一种完全依靠手工焊接而成的管道配件产品，焊接的技术直接影响着产品的整体质量，作为专业的传力接头厂家，远大供水今天就为大家讲解一下，传力接头焊接不稳作用力的分析，帮助大家更好的在工作中进行应用，做出符合标准的好产品来应用在工程中。

　　双法兰传力接头在焊接过程中，焊缝及附近的金属都是常温状态开始加热到较高的温度，然后在逐渐冷却到常温。但是传力接头焊接时由于各点离焊缝的距离不同，所以焊缝的最高温度也不同。又因热传导需要一定的时间，所以各点是在不同的时间到最高温度点的，但总的来看焊接过程，焊缝的形成是一次冶金过程，焊缝附近区域的金属相当于受到了一次不同规范的热处理，必然会产生相应组织与性能的变化。那么在传力接头焊接中怎样才能消除这些影响呢，一般采用焊接后正火处理，使焊缝和焊接热影响区的组织转变为均匀的细晶组织结构，以改善焊接接头的性能，部分焊接在管道上面的松套传力接头只能通过正确的选择焊接材料、焊接方法与焊接工艺上来减少焊接热影响区的影响，同一焊接方法使用不同的焊接参数时，热影响区的大小作用也不相同。在保证焊接质量的前提下，增加焊接速度或者焊接电流的减少都能减少焊接热影响区。

　　在排污用可拆式双法兰传力接头焊接时影响管道密封性最大的是焊接热影响区，是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用，而发生的力学性能的变化区域。由于焊缝附近各点的受热情况不同，热影响区可分为熔合区和过热区、正火区和部分相变区等。传力接头安装在管道上后，通过全螺纹柱连接、拧紧螺母，弹性密封在螺母的作用下成为一个整体，依靠相互之间的螺母连接，起到密封和连接作用。适用介质：河水、自来水、污水。

设计标准：

　　我公司传力接头设计及制造符合GB/T12465-2002标准，采用先进的计算机辅助技术，设计合理，通径平滑、流通阻力小、结构简单紧凑、安装拆卸方便，采用优质天然橡胶密封，无泄漏。

　　双法兰传力接头表面涂装前首先应进行吹砂除锈处理，达到GB/T8923-1988标准中的SA2.5级后，再进行统一喷涂底漆和面漆，锌基底漆至少三遍，二道环氧中间漆和两道面漆，厚度≥300微米。漆质为无毒静电环氧树脂粉墨，双法兰传力接头表面颜色为蓝色或者按照最终用户要求确定，漆质应具有耐腐蚀性好，附着力强，厚度要求均匀，表面无光滑裂痕。